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试模是叼嘿视频在线观看软件叼嘿视频导航页制造中非常重要的一步，它是为了验证叼嘿视频在线观看软件叼嘿视频导航页制造的可行性，也是为了找出叼嘿视频导航页上的缺陷并加以修改。以适应后续的批量修改。那么标准的试模流程是怎样的呢？

首先:设定料简温度，须使用感应器测量实际熔体温度。

第二步:设定叼嘿视频在线观看软件叼嘿视频导航页温度，须使用感应器测量实际模腔温度.而且需要测试叼嘿视频导航页型腔各点温度是否平衡. 要求:温差＜5℃，Z好＜2℃;否则须检查叼嘿视频在线观看软件叼嘿视频导航页冷却系统。

第三步:在没有保压压力与保压时间的前提下,作短射填充试验,找出压力切换点。

把握熔体流动状态;验证浇口是否平衡（PS：叼嘿视频导航页温度不均匀,对于尤其是热敏性材料及浇口很小的情况下,些微的模温差异都会造成自然平衡流道的不平衡力）。

第四步:找出优化的注射速度,即转压注射压力Z低时的注射速度。查看流动状态（是否有喷射等） ,产品表观以及注射压力是否过大决定是否需要流道尺寸,浇口尺寸和位置等。

第五步:找出保压时间（即浇口冷凝时间） .每次取2模产品,然后称重（不含料头）.保压时间就是产品重量开始稳定的时间.每次加0.5s（小产品的话可以取小）。

第六步:设定冷却时间:不断降低冷却时间直至产品不出现缺陷的z短时间。

查看产品各部分冷却状况是否一致,以决定哪部分需要强化或弱化冷却。

第七步:设定保压压力:

首先找出Z低保压压力:产品刚出现充模不足,凹陷,内应力,尺寸偏小等问题时的保压压力。

然后找出Z高保压压力:产品刚出现毛刺,内应力,脱模不良,尺寸扁大等问题时的保压压力。

分析Z大保压和Z低保压的范围,并通过可能的叼嘿视频在线观看软件叼嘿视频导航页修改来使他们的范围尽量扩大。

第八步:记录并保存以上工艺参数，然后修模。

第九步:修模后重新试模，尽量保持跟上一次的工艺参数一样。

第十步:在叼嘿视频导航页修改完毕后在确定的参数基础上生产,取产品50模，一模一模称重并测量某一或几个关键尺寸,研究重量和尺寸之间的关系,确定可接受的重量控制偏差。