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1.PPS塑料颗粒预干燥

虽然PPS塑料颗粒吸湿性较小，但仍需在140°C下预干燥3- 5小时，以改善制品的外观。

2.塑料注射成型机

为了防止变色，应使用一次性注射重量和成型机容量较为平衡的叼嘿视频在线观看软件机。此外，选择耐腐蚀的桶和螺杆。

3.设定PPS塑料注射成型条件

(1)料桶温度

当料筒体温度过低时，筒体和螺杆的摩擦力会趋于增大。如果流动性没有问题，稍微降温将有助于减少变色。特别是，当非黑色模塑制品成型时，zui好将温度设定在300到320℃之间。

(2)塑料注射成型叼嘿视频导航页温度

塑料注射成型叼嘿视频导航页温度对其性能有很大的影响。从模塑制品的外观、尺寸的高温稳定性、耐热性来看，叼嘿视频导航页温度zui好高于130°C，不低于120°C。

(3)注射成型压力

通常zui好采用30~100 MPa的注入压力。为了减少飞边，建议进行低压成型。

(4)塑料注射成型速度

为了获得塑料注射成型的良好外观，应进行高速注射.但是，高速注射往往会引起模塑制品的翘曲和烧焦，因此只要能达到良好的外观，则无需过度使用高速注射。

(5)背压

为了保持测量的稳定性，建议将背压设置为2~5 MPa。当测量不稳定时，背压可轻微增加到8~10 MPa。

(6)螺杆速度

通常情况下，40~100rpm是合适的。速度zui好不要超过200rpm，否则会导致玻璃纤维切断和塑料发热。

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